Proces de turnare prin injecție a materialului PVC

Materialul PVC este ieftin, în mod inerent antiinflamator, dur și puternic, rezistență chimică bună, rata de contracție de 0,2-0,6%, produsele sunt din ce în ce mai utilizate în aparate electrice, mașini, construcții, necesitățile zilnice, jucării, ambalaje, pentru caracteristicile de Material PVC, analiza procesului de turnare prin injecție a produsului este după cum urmează:

一、Proprietățile materialelor PVC

Stabilitatea termică a PVC-ului este slabă, temperatura de turnare și temperatura de descompunere este aproape de, mobilitate slabă, aspectul defectelor ușor de format, rezistența la căldură a materialului PVC nu este bună, cel mai ușor de ars, gaz acid și coroziunea matriței, procesare poate adăuga plastifiant pentru a-și crește fluiditatea, - în general, trebuie să adăugați aditivi pentru utilizare, rezistența sa, izolația electrică, rezistența chimică bună.

二、Design matriței și porții

Pentru a scurta ciclul de injecție, cu cât portul de injecție este mai scurt, cu atât mai bine, secțiunea transversală ar trebui să fie în formă de grădină, diametrul minim al portului de injecție este de 6 mm, în conul de grădină, unghiul interior de 5 grade, de preferință cu puțuri reci, puțurile reci pot preveni materialele semisolide slab topite în cavitate, iar aceste materiale vor afecta finisarea suprafeței și rezistența produsului.

Panta matriței trebuie să fie între 0,50 și 10 pentru a se asigura că cavitatea are suficient echipament de aerisire.Dimensiunea obișnuită a orificiului de aerisire este de 0,03-0,05 mm adâncime și 6 mm lățime, sau spațiu liber de 0,03-0,05 mm în jurul fiecărui știft de evacuare.Matrița ar trebui să fie din oțel inoxidabil sau placată cu crom dur.

三、Proces de turnare PVC

PVC este un plastic sensibil la căldură.Supraîncălzirea sau forfecarea excesivă va provoca descompunerea și se va răspândi rapid, deoarece unul dintre produșii de descompunere (cum ar fi acidul sau HCI) va avea un efect catalitic, ducând la descompunerea în continuare a procesului, iar acidul va eroda metalul și îl va face să se schimbe.Dacă este stricat, stratul protector al metalului se va desprinde, provocând rugina, care este mai dăunătoare corpului uman.Raportul comun lungime-diametru șurub este de 18 ~ 24:1, raportul în trei etape este de 3:5:2 și raportul de compresie este de 1,8 ~ 2.Adâncimea canelurii șurubului în secțiunea de alimentare este recomandată după cum urmează:

Viteza de injecție ar trebui să fie mică, altfel forfecarea excesivă va degrada materialul.Când utilizați UPVC pentru a produce produse cu pereți groși extrem de netede, trebuie utilizate viteze de injecție pe mai multe niveluri.Dacă din poartă iradiază dungi maro deschis, înseamnă că viteza de injecție este prea mare.rapid.

Vârful șurubului trebuie să aibă un unghi intern de 25 ~ 30 de grade.Când șurubul este în poziție, distanța dintre vârf și duză ar trebui să fie de 0,7 ~ 1,8 mm.Șurubul trebuie să fie din oțel inoxidabil sau cromat.

1)Garnitură cu șurub: Garnitura șurub este între 2 ~ 3 mm, iar oportunitatea la scară largă este mai mare

2)Volumul de injectare: timpul real de rezidență nu trebuie să depășească 3 minute.

3) Setarea temperaturii butoiului:

Temperaturile furnizate sunt doar cu titlu de referință și se fac ajustări corespunzătoare în funcție de condițiile reale ale mașinii și ale materiilor prime, care pot depăși și intervalul recomandat.

Temperatura secțiunii de alimentare din mijloc în secțiunea frontală a duzei matriței (0C) 30-60 170-190 160-180 150-170

Volumul de injecție utilizat pentru 140-160 este de 20 ~ 85% din volumul de injecție teoretic al mașinii.Cu cât volumul de injecție efectiv utilizat este mai mic, cu atât timpul de retenție al materialului este mai lung și riscul de deteriorare după încălzire este mai mare.cin.com

4) Timp de rezidență în butoi:

Sub controlul temperaturii de 2000C (material din cauciuc), timpul maxim de rezidență al butoiului poate depăși 5 minute, când temperatura este de 2100C.

5) Viteza de injectare:

Viteza de injectare ar trebui să fie lentă, altfel materialul se va degrada din cauza forfecării excesive.Viteza de injecție în mai multe etape trebuie utilizată atunci când se utilizează UPVC pentru a produce produse cu pereți groși extrem de netezi.Dacă dinspre poartă radiază dungi maro deschis, înseamnă că viteza de injecție este prea mare.rapid.